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選擇一款最適合您的全自動水平造型機很重要!

文章出處:未知 人氣:發(fā)表時間:2019-07-02 16:45
       全自動水平造型機的承載裝置由一對圓形終板(或軌道支承環(huán))和一個類似于上開口輥的閉合軌道組成。在運行過程中,軌道旋轉,導致皮帶的鑄件不斷旋轉,并接收上拋丸器的彈射。自動注塑機清洗加固機是根據(jù)用戶要求設計的一種新型特種拋丸清理設備。該設備拋丸量大,密封性能好,清洗效果、生產效率和除塵效果大大提高。室內采用滾動Mn13細胞護板,單臺生產壽命可達10年。通過噴丸清理和強化,不僅可以去除工件表面的銹蝕、氧化皮、鑄造砂等,還可以降低工件的內應力,提高工件的疲勞強度。本機可單獨使用或配線使用,清洗效率高。自動成型機的工作過程是聯(lián)鎖啟動——喂,進入拋丸室——把門關上丸清理機,工件開始暴跌,滾動和旋轉工件,工件退出拋丸室門打開,——由輸送機輸送裝卸可以同時進行。
自動造型機的選擇方法:
1、全自動造型機的剛度
全自動成型機的剛度將直接影響生產效率和建模的準確性,全自動成型機的建模速度遠遠高于普通的半自動成型機,所以其結構設計的剛度也遠遠高于一般的全自動成型機。
2、全自動造型機的加工精度
加工精度直接影響到產品的質量。許多人會直接影響買家的決定,當他們否認你的全自動造型機的精度不夠好。
3、全自動造型機數(shù)控系統(tǒng)的選擇
全自動造型機數(shù)控系統(tǒng)是注塑機自動化操作的核心部分。數(shù)控功能分為基本功能和選擇功能。基本功能是必要的,選擇功能是由制造商提供的,只有當用戶選擇這些功能。在選擇功能時,應根據(jù)需要選擇,不能片面追求高指標,以免造成浪費。在做多選型時,盡量采用同一廠家的數(shù)控系統(tǒng),使操作、編程、維護更加方便。
造型機型板錯箱的相關解決方案:
1、型板錯位:在鑄造工藝設計過程中,出于鑄件本身結構的問題,不能夠保證分型面的確定
原則第1條:盡可能將鑄件的全部或大部分放在同一箱內以減少錯型;從而在設計時需要分模,上箱箱都有;甚至三箱造型或多箱造型都有。在模具制作過程中,如果制作水平不高,或者模具裝配水平不高,那么很容易會造成型板錯位。全自動水平造型機所需要型板都是雙面型板,型板一塊兩面把模型上下箱分開,在設計時并不是真正把模型分開,只是從分型面上分開上下模型,制作完成以后整體鑲嵌在型板上,模型就不會出現(xiàn)錯位,從而就能夠避免型板錯位的問題。但這種做法相對于尺寸較小的模型比較容易實現(xiàn),但對于尺寸較大的模型,還得考慮型板與模具組裝時要靠定位銷優(yōu)化設計。
2、錐型定位銷粘有砂塊:自動水平造型機有一個特殊的設計,就是錐型定位銷定位,這種方式方便更換模板。模板不需要固定,更換模板只需要抬下使用完的模板,換上新的模板放大托模架上即可,更換模板非??臁5?,這種錐型定位銷面如果清理不及時容易粘砂,造型時,上下箱合模時由于吹砂不干凈,定位銷銷面上存有浮砂,上箱和下箱合箱不嚴,留有縫隙,型板與上下砂箱之間不平行,造成錯位。全自動造型機型板上粘有砂塊,合箱時模板與砂箱合上不,也容易造成錯位。為了防止錐型定位銷錐面粘砂,產品上專門設有吹砂裝置,每完成一個循環(huán),使用風槍吹走浮砂。

 

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